-
17-7 PH nerūsējošā tērauda CNC apstrāde: labākā precizitātes stiepļu EDM
17-7 PH nerūsējošā tērauda CNC apstrāde: labākā precizitātes stiepļu EDM
Pielāgots izmērs: φ200 mm
Materiāls: 17-7PH
Pielaide: +/- 0,01 mm
Process: CNC frēzēšana, stieples EDM griešana
-
Augstas precizitātes CNC virpošanas detaļas ar apstrādātām ārējām vītnēm
Augstas precizitātes CNC virpošanas detaļas ar apstrādātām ārējām vītnēm
Pielāgots izmērs: φ100mm * 150mm
Materiāls: AL6061-T6
Pielaide: +/- 0,01 mm
Process: CNC virpošana, CNC frēzēšana
-
Augstas precizitātes plastmasas detaļas pēc pasūtījuma apstrādātas plastmasas detaļas
Daļas nosaukums Augstas precizitātes plastmasas detaļas, kas apstrādātas, izmantojot pielāgotu CNC apstrādi Standarta vai pielāgots Pielāgots Izmērs 120 * 30 * 30 mm ， saskaņā ar dizaina rasējumiem Tolerance +/- 0,1 mm Materiāls PEEK, FR4, POM, PC, akrils, neilons Virsmas apdare Kā apstrādāts Pieteikums Aviācijas, automobiļu un naftas un gāzes rūpniecība Process CNC frēzēšana, CNC virpošana, CNC apstrāde -
Lokšņu metāla metināšana un montāža pēc pasūtījuma
Lokšņu metāla ražošanas procesi: griešana, liekšana vai formēšana, vītņošana vai kniedēšana, metināšana un montāža. Lokšņu metāla montāža ir process pēc griešanas un locīšanas, dažreiz tas ir pēc pārklāšanas procesa. Mēs parasti saliekam detaļas, kniedējot, metinot, piespiežot un pieskrūvējot, lai tās saskrūvētu. Vītņu vītņošanai un kniedēšanai ir svarīga loma montāžā. Ir 3 galvenās metodes, kā iegūt pavedienus: pieskaršanās, kniedēšana, spoļu uzstādīšana. 1. Pieskaršanās pavedieniem Pieskaršanās ir process ... -
Augstas kvalitātes lokšņu metāla metinātā detaļa Alumīnija metināšanas mezgls pēc pasūtījuma
Daļas nosaukums Augstas kvalitātes lokšņu metāla metinātā detaļa Alumīnija metināšanas mezgls pēc pasūtījuma Standarta vai pielāgots Pielāgots Izmērs 80 * 40 * 80 mm ， saskaņā ar dizaina rasējumiem Tolerance +/- 0,1 mm Materiāls Alumīnija caurules un alumīnija lokšņu metāls Virsmas apdare Dzidrs hromāts, ķīmiska plēve Pieteikums Lokšņu metāla prototips, kronšteini Process Lāzergriešana-locīšana-Formēšanas toveri-metināšana-hromāts -
Precīzijas lokšņu metāla locīšanas un formēšanas process
Lokšņu metāla ražošanas procesi: griešana, liekšana vai formēšana, vītņošana vai kniedēšana, metināšana un montāža. Liekšana vai formēšana Lokšņu metāla locīšana ir vissvarīgākais process lokšņu metāla ražošanā. Tas ir process, kurā materiāla leņķis tiek mainīts uz v-veida vai U-veida, vai citiem leņķiem vai formām. Liekšanas process padara plakanās daļas par veidotu daļu ar leņķiem, rādiusu, atlokiem. Parasti lokšņu metāla locīšana ietver 2 metodes: liekšanu ar štancēšanas instrumentiem un liekšanu ar ben... -
Augstas precizitātes metāla štancēšanas darbi ietver štancēšanu, štancēšanu un dziļo vilkšanu
Metāla štancēšana ir process ar štancēšanas mašīnām un instrumentiem masveida ražošanai. Tas ir precīzāks, ātrāks, stabilāks un lētāka vienības cena nekā lāzergriešana un liekšana ar liekšanas mašīnām. Protams, vispirms ir jāņem vērā instrumentu izmaksas. Saskaņā ar apakšnodaļu metāla štancēšana ir sadalīta parastajā štancēšanā, dziļajā zīmēšanā un NCT caurumošanā. 1. attēls: HY Metals štancēšanas darbnīcas viens stūris Metāla štancēšanai piemīt liela ātruma un precizitātes... -
OEM lokšņu metāla daļas ar pārklājumu un sietspiedi
Apraksts Daļas nosaukums Pārklātas un sietspiedes OEM lokšņu metāla daļas Standarta vai pielāgotas Pielāgotas lokšņu metāla daļas un CNC apstrādātas detaļas Izmērs saskaņā ar rasējumiem Pielaide Saskaņā ar jūsu prasībām, pēc pieprasījuma Materiāls Alumīnijs, tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš, varš Virsmas apdares pulvera pārklājums , apšuvums, anodēšana, sietspiede Pielietojums Plašam nozares klāstam Procesa CNC apstrāde, lokšņu metāla izgatavošana, pārklāšana, sietspiede Pārklāta un sietspiede O... -
Nerūsējošā tērauda lokšņu metāla Kamera Korpuss bez liecēm
Lokšņu metāla locīšana ir izplatīts process ražošanā, kas ietver lokšņu metāla veidošanu dažādās formās. Lai gan tas ir vienkāršs process, ir dažas problēmas, kas jāpārvar, lai sasniegtu vēlamos rezultātus. Viens no svarīgākajiem jautājumiem ir flex atzīmes. Šīs zīmes parādās, kad lokšņu metāls ir saliekts, radot redzamas zīmes uz virsmas. Šajā rakstā mēs izpētīsim veidus, kā izvairīties no lieces pēdām lokšņu metāla locīšanas laikā, lai iegūtu jauku apdari. Pirmkārt, ir svarīgi... -
Uretāna liešana ātrai prototipu un neliela apjoma ražošanai
Kas ir uretāna liešana vai to sauc par vakuumliešanu? Uretāna liešana vai vakuumliešana ir ļoti bieži izmantots un labi attīstīts ātrs instrumentu apstrādes process ar gumijas vai silikona veidnēm, lai aptuveni 1–2 nedēļu laikā ražotu augstas kvalitātes prototipu vai ražošanas daļas. Salīdzinot ar metāla iesmidzināšanas veidnēm, tas ir daudz ātrāk un daudz lētāk. Uretāna liešana ir daudz piemērotāka prototipiem un neliela apjoma ražošanai nekā dārgās iesmidzināšanas veidnes. Mēs visi zinām, ka iesmidzināšanas veidnes ir diezgan... -
Precīzijas CNC apstrādes pakalpojumi, tostarp frēzēšana un virpošana ar 3 asu un 5 asu mašīnām
CNC apstrāde Daudzām metāla detaļām un inženiertehniskās kvalitātes plastmasas detaļām CNC precīzā apstrāde ir visbiežāk izmantotā ražošanas metode. Tas ir arī ļoti elastīgs prototipu detaļām un neliela apjoma ražošanai. CNC apstrāde var maksimāli palielināt inženiertehnisko materiālu sākotnējās īpašības, tostarp izturību un cietību. CNC mehāniski apstrādātās detaļas ir visuresošas rūpnieciskās automatizācijas un mehānisko iekārtu daļās. Jūs varat redzēt apstrādātus gultņus, apstrādātas sviras, apstrādātas kronšteinus, mehāniski apstrādātus vākus... -
Lokšņu metāla prototips ar īsu apgrozījumu
Kas ir lokšņu metāla prototips? Metāla lokšņu prototipēšanas process ir ātrs process, kurā tiek ražotas vienkāršas vai sarežģītas lokšņu metāla detaļas bez štancēšanas instrumentiem, lai ietaupītu izmaksas un laiku prototipu un neliela apjoma ražošanas projektiem. No USB savienotājiem, datoru korpusiem un pilotējamām kosmosa stacijām, mēs varam redzēt lokšņu metāla detaļas visur mūsu ikdienas dzīvē, rūpniecībā un zinātnes tehnoloģiju pielietojuma jomā. Projektēšanas un izstrādes stadijā pirms masveida ražošanas ar formālo rīku...
