Kā kontrolēt lokšņu metāla pielaidi, atgrambiņas un skrāpējumus, kas rodas lāzergriešanas rezultātā

Kā kontrolēt lokšņu metāla pielaidi, atgrambiņas un skrāpējumus, kas rodas lāzergriešanas rezultātā

Lāzergriešanas tehnoloģijas parādīšanās ir revolucionizējusi lokšņu metāla griešanu. Izpratne par lāzergriešanas niansēm ir ļoti svarīga, runājot par metāla apstrādi, jo tas ir lielisks veids, kā veikt precīzus griezumus dažādos materiālos. HY Metals ir uzņēmums, kas specializējas lokšņu metāla apstrādē, lāzergriešana ir vissvarīgākais process, un mums ir plašs lāzergriešanas iekārtu klāsts dažādos jaudas diapazonos. Šīs iekārtas spēj griezt tādus materiālus kā tērauds, alumīnijs, varš un nerūsējošais tērauds ar biezumu no 0,2 mm līdz 12 mm.

Viena no lielākajām lāzergriešanas tehnoloģijas priekšrocībām ir tās spēja veikt precīzus griezumus. Tomēr process nav bez sarežģījumiem. Lāzergriešanas galvenais aspekts ir lokšņu metāla pielaižu, atgrambu un skrāpējumu kontrole. Šo aspektu izpratne ir ļoti svarīga, lai iegūtu augstas kvalitātes rezultātus.

1.Kontrolējiet griešanas pielaides

Griešanas pielaides ir detaļu izmēru atšķirības, kas rodas griešanas procesa rezultātā. Lāzergriešanā ir jāievēro griešanas pielaides, lai sasniegtu nepieciešamo precizitāti. HY Metals griešanas pielaide ir ±0,1 mm (standarts ISO2768-M vai labāks). Pateicoties savai pieredzei un modernākajam aprīkojumam, viņi panāk izcilu precizitāti visos projektos. Tomēr gatavā produkta griešanas pielaidi ietekmē arī vairāki faktori, piemēram, metāla biezums, materiāla kvalitāte un detaļas dizains.

2. Kontrolējiet urbumus un asas malas

Asas malas un smailes ir paceltas malas vai mazi materiāla gabaliņi, kas paliek uz metāla malas pēc tā griešanas. Tie parasti norāda uz sliktu griešanas kvalitāti un var sabojāt gala produktu. Precīzas inženierijas gadījumā smailes var traucēt detaļas funkciju. Lai no tā izvairītos, HY Metals izmanto lāzergriešanu ar minimālu fokusa punkta diametru, lai novērstu smailes veidošanos griešanas procesā. Turklāt iekārtām ir ātras instrumentu maiņas funkcija, kas ļauj mainīt fokusa lēcas, lai tās pielāgotos dažādiem materiāliem un biezumiem, vēl vairāk samazinot smailes veidošanās iespējamību.

Pēc griešanas ir nepieciešams arī atzarošanas process. HY metāliem ir nepieciešams, lai darbinieki pēc griešanas rūpīgi noņemtu atzarošanas katru detaļu.

3. Kontrolējiet skrāpējumus

Griešanas laikā rodas skrāpējumi, kas ir neizbēgami, un tie var sabojāt gala produktu. Tomēr tos var samazināt, veicot atbilstošus kontroles pasākumus. Viens no veidiem ir pārliecināties, ka metālam nav piesārņojuma un tā virsma ir tīra. Mēs parasti iegādājamies materiālu loksnes ar aizsargplēvēm un saglabājam aizsardzību līdz pēdējam ražošanas posmam. Otrkārt, pareizas griešanas tehnikas izvēle konkrētam materiālam var arī palīdzēt samazināt skrāpējumus. HY Metals ievēro stingras virsmas sagatavošanas, tīrīšanas un uzglabāšanas vadlīnijas, lai nodrošinātu, ka metāls nav piesārņots, un izmanto pareizas metodes, lai samazinātu skrāpējumus.

4. Drošības pasākumi

Papildus griešanas pielaižu, atgradžu un skrāpējumu kontrolei var veikt papildu aizsardzības pasākumus, lai garantētu augstu lokšņu metāla kvalitāti. Viens no HY Metals veiktajiem pasākumiem ir atgradžu noņemšana. Atgrabju noņemšana ir asu malu noņemšanas process no grieztajām metāla detaļām. HY Metals sniedz šo pakalpojumu saviem klientiem, nodrošinot, ka gala produkts ir pulēts un izcilas kvalitātes. Tādi aizsardzības pasākumi kā atgradžu noņemšana nodrošina, ka lokšņu metālu var izmantot bez šķēršļiem.

Noslēgumā jāsaka, ka lokšņu metāla griešanas pielaižu, atgradžu un skrāpējumu kontrolei ir nepieciešama precīzu iekārtu, zināšanu un personīgās labākās prakses kombinācija. Ar vairāk nekā desmit lāzergriešanas iekārtām, pieredzējušu ekspertu komandu un izcilām nozares zināšanām, kā arī pirmklasīgām ražošanas iekārtām HY Metals nosaka augstus standartus, nodrošinot, ka gala produkti atbilst nozares standartiem. Viņu pieredze un prasmes nodrošina uzticamu risinājumu ikvienam, kurš meklē perfektu lokšņu metāla griešanu.