Pielāgota precizitāte CNC apstrādātas titāna detaļas ar šāvienu

GrūtībasCNCTitāna sakausējuma detaļu apstrāde un anodēšana

 CNC apstrādeTitāna sakausējumu skaits rada unikālu izaicinājumu kopumu materiāla raksturīgo īpašību dēļ. Titāns ir pazīstams ar savu augsto izturības un svara attiecību, izturību pret koroziju un bioloģisko savietojamību, padarot to par populāru izvēli kosmiskās aviācijas, medicīnas un automobiļu lietojumprogrammām. Tomēr šīs pašas īpašības sarežģī arī apstrādes procesu.

 Apstrādes izaicinājumi

1. instrumentu nodilums:Ir zināms, ka titāna sakausējumi ir abrazīvi, izraisotĀtrs instrumentu nodilumsApvidū Titāna augstā izturība nozīmē, ka griešanas instrumenti jāgatavo no uzlabotiem materiāliem, piemēram, karbīdiem vai keramikas, lai izturētu iesaistīto stresu. Pat ar šiem materiāliem instrumentu kalpošanas laiks var būt ievērojami īsāks nekā tad, ja apstrādājot mīkstākos metālus.

 2. Karstums:Titānam ir zema siltumvadītspēja, kas nozīmē, ka apstrādes laikā radītais siltums neizkliedējas tik ātri. Tas izraisa sagataves un griešanas instrumenta termisko deformāciju, kā rezultātā rodas slikta virsmas apdare un izmēru neprecizitātes. Efektīvas dzesēšanas stratēģijas, piemēram, augstspiediena dzesēšanas sistēmu izmantošana, ir kritiskas, lai mazinātu šo problēmu.

 3. mikroshēmas veidošanās:Veids, kā veidojas titāna mikroshēmas apstrādes laikā, var radīt arī problēmas. Atšķirībā no mīkstākiem metāliem, kas ražo nepārtrauktas mikroshēmas, titāns parasti ražo īsas, smalkas mikroshēmas, kas var kļūt sapinētas ar instrumentu vai sagatavi, vēl vairāk sarežģot apstrādes procesu.

4. apstrādes parametri:Ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizu griešanas ātrumu, padeves ātrumu un griezuma dziļumu. Pārāk agresīvi parametri var izraisīt instrumenta kļūmi, savukārt pārāk konservatīvi iestatījumi var izraisīt neefektīvu apstrādi un palielināt ražošanas laiku. Vislabākā līdzsvara atrašanai nepieciešama plaša pieredze un pārbaude.

5. Sagatavošanas turēšana:Titānam ir zems elastības modulis, kas nozīmē, ka tas deformēsies zem spiediena, padarot sagatavi, kas ir izaicinājums. Bieži ir nepieciešami specializēti armatūra un iespīlēšanas metodes, lai apstrādes laikā būtu stabilas detaļas, kas procesam var pievienot sarežģītību un izmaksas.

 Anodēšanas izaicinājums

PēcCNCapstrāde ir pabeigta, titāna sakausējuma anodēšana vēl vairāk sarežģī ražošanas procesu.Anodējošsir elektroķīmisks process, kas uzlabo korozijas izturību un nodrošina skaistu apdari. Tomēr titāna anodēšanai ir savs grūtību kopums.

1. Virsmas sagatavošana:Titāna virsma ir rūpīgi jāsagatavo pirms anodēšanas. Jebkuri piesārņotāji, piemēram, eļļas vai pārstrādes atliekas, var izraisīt sliktu anodētā slāņa saķeri. Tam bieži ir nepieciešami papildu tīrīšanas procesi, piemēram, ultraskaņas tīrīšana vai ķīmiska kodināšana, kas palielina ražošanas laiku un izmaksas.

 2. anodēšanas procesa kontrole:Titāna anodēšanas process ir jutīgs pret dažādiem parametriem, ieskaitot spriegumu, temperatūru un elektrolītu sastāvu. Vienveidīga anodēta slāņa sasniegšanai nepieciešama precīza kontrole pār šiem mainīgajiem. Variācijas var izraisīt nekonsekventu krāsu un biezumu, kas ir nepieņemams augstas precizitātes lietojumos.

3. Krāsu konsistence:Anodēts titāns var radīt krāsu klāstu atkarībā no anodētā slāņa biezuma. Tomēr konsekventas krāsas sasniegšana vairākās daļās var būt izaicinoša virsmas apdares un biezuma variāciju dēļ. Šī neatbilstība var būt problemātiska lietojumprogrammām, kurās kritiska ir estētiskā vienveidība.

 4. Ārstēšana pēc anodizācijas:Pēc anodēšanas var būt nepieciešama papildu apstrāde, lai uzlabotu anodētā slāņa veiktspēju. Tie var ietvert blīvēšanas procesus, kas var vēl vairāk sarežģīt darbplūsmu un palielināt ražošanas laiku.

Noslēgums

CNC apstrāde un titāna sakausējumu anodēšana ir sarežģīti procesi, kuriem nepieciešami specializētas zināšanas, aprīkojums un tehnoloģijas. Ar apstrādi saistīti izaicinājumi, piemēram, instrumentu nodilums, siltuma ģenerēšana un mikroshēmu veidošanās, apvienojumā ar anodēšanas sarežģītību, uzsver nepieciešamību pēc rūpīgas plānošanas un izpildes. Tā kā pieprasījums pēc augstas veiktspējas titāna komponentiem turpina pieaugt visās nozarēs, šo grūtību pārvarēšana ir būtiska ražotājiem, kuru mērķis ir ievērot stingrus kvalitātes un veiktspējas standartus.

Hy Metals ir CNC apstrādes eksperts ar vairāk nekā 14 gadu ekspertu, mēs ar augstu precizitāti un labu kvalitāti apstrādājām daudz titāna daļu.

Šeit ir daži jaunpienācējiCNC mašīnu titāna detaļasIzgatavo hy metāli.

HY Metālinodrošinātvienas pieturasvietapielāgoti ražošanas pakalpojumi ieskaitotloksnes metāla ražošana unCNC apstrāde, 14 gadu pieredze un8 pilnībā piederošas iespējas.

LielisksKvalitātekontrolētVerdzībaīssapgrieziensVerdzībalielskomunikācija.

Nosūtiet savu RFQ arDetalizēti zīmējumišodien. Mēs citēsim jums ASAP.

WeChat:NA09260838

Pateikt:+86 15815874097

E -pasts:susanx@hymetalproducts.com